Corsa Performance

Промышленная фирма из США Corsa Performance, чьей специализацией является создание глушителей высокого качества, изготавливаемых при помощи высококачественных марок стали. Изделия применяются для улучшения легкового автотранспорта и морских плавсредств. Фирма Corsa чаще производит изделия, чтобы потом с помощью гидравлической прессовки их собирали в морские и автомобильные выхлопные системы. Но производственные возможности фирмы позволяют выполнять формовку титана и сваривать элементы конструкций.



Свою историю компания начинает в 1998 году. В Индианаполисе устраивали гонки, и фирма Corsa изготовила первый глушитель для выхлопной трубы автомобиля марки Chevrolet Corvette. Компания начала набирать популярность после выпуска выхлопной системы с применением отражательной компенсации шума Power-Pulse. Спрос на них был высоким, потому что автолюбителям пришлись по вкусу эти изделия.

Хотя продукция фирмы известна по всему миру и о ней хорошо отзываются многие клиенты, компания Corsa не останавливается на достигнутом, а старается развиваться, чтобы и дальше производить качественные эксклюзивные выхлопные системы для тюнинга машин.



Основной задачей Corsa Performance становится разработка способов увеличения производственной мощности, снижения времени изготовления единиц продукции, для которых применяют ручную аргоновую сварку. Как утверждает владелец и президент фирмы Джим Браунинг, несмотря на важность роста производства, нужно уделять особое внимание качеству сварки. Ведь при покупке глушителя компании Corsa клиент сразу же обращает внимание на сварные швы. Для автоматизации производства очень полезной бы стала машина, которая бы обеспечивала качественное соединение деталей сваркой с низким уровнем разбрызгивания. Такое новшество увеличило бы и скорость изготовления глушителей.



На выручку пришла фирма Lincoln Electric, специально предоставив компьютеризированную сварную установкуSystem 10 с источником питания Invertec для поддержания технологического процесса.



Сварочная установка System 10 с двумя жестко зафиксированными столами для сварки легко решает поставленную задачу. Во–первых оборудование доставляется компании Corsa полностью подготовленным к монтажу наладке. Во–вторых изделие Lincoln Electric идеально сваривает между собой мелкогабаритные детали. В–третьих робот-манипулятор производит сварку с одной стороны стола, а в то же время оператор спокойно устанавливает новые детали или сгружает готовые, поэтому растет производительность.



Когда в 2001 году в производственном помещении фирмы Corsa были завершены монтажные работы и сварочный робот Lincoln Electric приступил к выполнению своих функций, моментально увеличилось количество изготавливаемых деталей за смену. Сотрудники Corsa Performance тут же увидели новые возможности для модернизации производственных процессов в других сферах своей деятельности и приступили к замене машин ручной сварки на автоматизированные системы System 10.

Особенности улучшения работы компании Corsa можно детально рассмотреть на процессе изготовления популярных фирменных глушителей для автомобилей Chevrolet Camaro и Corvette. Это изделие выполняется из тонкой нержавеющей стали (толщина приблизительно 15 мм) и робот-манипулятор сваривает все гнутые поверхности под защитным воздействием инертных и углекислого газа. Все производственные процессы раньше с помощью ручной аргоновой сварки занимали около 20 минут. Теперь же сварочная установка справляется с изделием за 2 минуты и для ее обслуживания достаточно задействовать одного оператора.



Инженеры Corsa Performance в очередной раз доказывают, что все их разработки должны служить для удовлетворения запросов даже самых претенциозных клиентов и покупателей.



Все-таки тюнинг и изготовление эксклюзивных выхлопных систем с использованием запатентованных технологий RSC^TM вывел компанию на международный рынок. Но совершенству не может быть предела. Тем более, если необходимо обеспечивать легковые или грузовые автомобили своих клиентов не только мощным звучанием, но и увеличением производительности мотора снижая ущерб удовольствия управления транспортным средством.



Специалисты фирмы начинают изготовление деталей с применением передовых технологий 3D-моделирования. После окончания производственного процесса готовые изделия испытывают, применяя координатно-измерительную технику, чтобы полностью контролировать качество изготовления деталей на всех этапах производства. Так как удовлетворение интересов водителей ставится основной задачей, то компания Corsa всегда стремится к поиску и применению новейших технологий, чтобы сохранить свой статус производителей выхлопных систем премиум класса.